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山东风机、风机批发、津鼓风机集团公司(多图) :
天津风机,天津鼓风机,天津通风机风机常见故障的原因及处理方法
1、风机震动过大
原 因:转子失去平衡;基础不牢固;调节阀门关的过小产生飞动现象;轴承损坏。
处理方法:更换或修复坏的零件后重做动、静平衡校正;紧固地脚螺栓;更换轴承体;调节阀门的开度。
2、 风量、风压不足
原 因:电压不足,转速低;管道损失较大;风机选型失误。
处理方法:调节电压;改造管道,堵塞漏损,更换密封件;重新选型。
3、 轴承温升过高
原因:润滑脂过多或过少;润滑剂内有杂质;转子不平衡;轴承负载过大;油站冷却水量不足。
处理方法:调节机油油脂用量;清洗油箱,更换润滑剂和过滤器,更换机油;更换或修复损坏的零件后,风机种类,重做平衡;检查水道,调节水量。
4、电机超负荷,
原 因:电压低;风量大;功率损耗大;主轴反转。
处理方法:适当关小进风口,减少管道漏风,山东风机,启动时关闭阀风门纠正主轴转向。
5、漏油
原 因:油箱或密封件损坏。
处理方法:修复或更换密封
风机常见问题的解决办法
一、风机震动剧烈:
1、风机轴与电极轴不同心。
2、基础或整体支架的刚度不够。
3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。
4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。
5、机壳、轴承座与支架,轴流通风机,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。
7、风机进、出口管道安装不良,屋顶风机,产生共振。
二、轴承温升过高:
1、轴承箱振动剧烈
2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。
3、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。
4、滚动轴承外圈转动。(和轴承箱摩擦)。
5、滚动轴承内圈相对主轴转动(即跑内圈和主轴摩擦)
6、滚动轴承损坏或轴弯曲。
7、冷却水过少或中断(对于要求水冷却轴承的风机)。
8、机壳或进风口与叶轮摩擦。
风机技术发展方向:工作效率高、低噪
随着科学技术的不断发展,人们对风机使用的要求也越来越高,就目前国外风机技术发展趋势而言,将沿着风机容量不断增大、效率不断提高、高速小型化和低噪音的方向发展。
大型风机容量继续增大。各种工业装置规模的日益大型化,客观上需要各类风机的容量也随之不断增加,大机号的风机在未来几年在市场中将会受到欢迎。
效率高。为提效率提高,三元流动叶轮已在通风机中得到越来越广泛的应用。其他的如斜流风机等特殊用途的风机发展将会更有市场。
高速小型化。各类风机采用三元流动叶轮后,在效率提高的同时,压力也可提高。所以在同等条件下,叶轮外径可减少10%~30%,这样就取得缩小体积和减轻重量的双重效果。提高转速也是风机小型化的重要途径之一。
低噪声化。风机的噪声是工业生产中噪声污染源主要来源之一。风机大型化和高速化更使得噪声问题十分突出。对低频噪声,风机主要通过改进风机结构设计,降低本体噪声,若达不到要求,可采取加装消声器等措施。
综上所述,这些技术既是国外风机未来发展趋势,也是国内风机行业在技术方面的努力方向。
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